Haftungs-Tempern und Härtesteigerung durch Tempern - Zusammenhänge hier.

 

                       

vergleichende Härtewerte

Vickers - HV1  Brinell - HB2  Rockwell - HRC3 
320 304 32,2
340 323 34,4
360 342 36,6
380 361 38,8
400 380 40,8
430 409 43,6
460 437 46,1
490 - 48,4
500 - 49,1
550 - 52,5
600 - 55,2
650 - 57,8
700 - 60,4
800 - 65,7
900 - 70,9
1000 - 76,3

1 =  für harte und weiche Werkstoffe

2 =  für alle  Werkstoffe die weicher als gehärteter Stahl sind 

3 =  für harte Werkstoffe, z.B. gehärteter Stahl                                      

Unter Einhaltung konsequenter Arbeitsbedingungen erzielt man mit Tempern positive Ergebnisse zu Reibungs- und Verschleißschutzraten, die prinzipiell über Abriebteste erkennbar sind.

      Chemisch Nickel - Härte abgeschiedener Schichten

      Es existieren 4 Arten der Härte : 

  • Vickers (HV)

  • Rockwell (HRC)

  • Brinell (HB)

  • Knoop (HK)                   

Speziell zur Bestimmung der Härte von chemisch abgeschiedenen Ni-P-Schichten ist die Vickers-Härte sehr verbreitet und am weitläufigsten in Anwendung.

Meßprinzip : Eine Diamant-Pyramide dringt unter definierten Bedingungen in den Überzug ein. Die mathematische Auswertung erfolgt über die Eindringtiefe der Pyramiden-Diagonalen. Zwecks Vermeidung von Falschmessungen muß die Mindestschichtdicke ca. 20µm betragen, da die Eindringtiefe der Pyramide bis zu 15µm benötigt. Dünnere Schichten werden entweder im Querschliff um 90° versetzt oder aber an einem im chemisch Nickelbad parallel begleitenden Prüfkörper gemessen.     

Chemisch Nickel Schichten sind im frisch abgeschiedenen Zustand 3 mal härter als galvanisch abgeschiedene Nickelschichten - ca 500 HV zu 150 HV.

Durch differenzierte Temperverfahren - teilweise unter Schutzgas - und in Abhängigkeit des Phosphorgehaltes in der Schicht können Härtesteigerungen bis zu 1200 HV erreicht werden.

 

 

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